Eine CNC-Fräsmaschine ist ein hochpräzises, automatisiertes Bearbeitungswerkzeug, das mithilfe eines numerischen Steuerungssystems einen rotierenden Fräser gegen ein Werkstück führt und so die Präzisionsbearbeitung komplexer Teile ermöglicht.
Der Betrieb einer CNC-Fräsmaschine umfasst mehrere Phasen: Programmierung, Werkstückspannung (Spannung), Werkzeugeinstellung, Probeschneiden und Serienfertigung. Während der Programmierung kann G-Code mit CAM-Software (wie Mastercam oder UG) generiert oder direkt über das integrierte Dialogprogrammierungssystem der Maschine erstellt werden. Die Werkstückspannung erfordert die Auswahl eines geeigneten Schraubstocks, einer Spannplatte oder einer speziellen Vorrichtung entsprechend der Form des Werkstücks, um sicherzustellen, dass die Vibration während der Bearbeitung unter 0,02 mm bleibt. Bei der Werkzeugeinstellung wird eine Messuhr oder ein Laser-Werkzeugeinstellgerät verwendet, um die Werkzeugpositionierungsgenauigkeit innerhalb von ±0,01 mm zu halten. Insbesondere bei der Bearbeitung weicher Metalle wie Aluminiumlegierungen wird das Gleichlauffräsen empfohlen, um Grate zu minimieren; Umgekehrt ist bei der Bearbeitung harter Materialien wie rostfreiem Stahl konventionelles Fräsen (Aufwärtsfräsen) in Kombination mit der Anwendung von Kühlmittel erforderlich, um eine Überhitzung des Werkzeugs und übermäßigen Verschleiß zu verhindern.
